Rodamiento de rodillos cruzados

Comparación de rodamientos de rodillos cruzados con otros 5 tipos de rodamientos de rodillos

rodamientos de rodillos cruzados

Introducción

Este artículo presenta principalmente los 5 tipos más comunes de rodamientos de rodillos en el mercado y la comparación de rodamientos de rodillos cruzados.

Los rodamientos de rodillos son componentes esenciales en diversos sistemas mecánicos, ya que ofrecen soporte y reducen la fricción para el buen funcionamiento de los equipos giratorios. Hay numerosos tipos de rodamientos de rodillos disponibles, cada uno de ellos diseñado para adaptarse a aplicaciones y requisitos específicos. En este artículo, nos centraremos en los rodamientos de rodillos cruzados y los compararemos con otros cinco tipos comunes de rodamientos de rodillos.

Rodamiento de rodillos transversales versus rodamiento de bolas

Los rodamientos de rodillos y de bolas son componentes cruciales que se utilizan en diversos sistemas mecánicos para reducir la fricción y soportar el movimiento de rotación. En este análisis comparativo, exploraremos las diferencias y aplicaciones clave de los rodamientos de rodillos cruzados y de bolas para ayudarle a tomar decisiones informadas al seleccionar el rodamiento adecuado para sus necesidades específicas.

Rodamientos de rodillos cruzados:

  1. Diseño:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados están diseñados con rodillos cilíndricos dispuestos en una ranura en forma de V. Este diseño permite una alta rigidez y una rotación precisa.
  2. Capacidad de carga:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados son ideales para aplicaciones que requieren una alta capacidad de carga radial y axial. Pueden manejar ambos tipos de cargas de manera efectiva, lo que los hace versátiles en una amplia gama de industrias.
  3. Precisión y exactitud:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados destacan por proporcionar una precisión de rotación excepcional. Su estructura rígida y su bajo torque los hacen ideales para aplicaciones que exigen alta precisión, como robótica, máquinas herramienta y dispositivos médicos.
  4. Diseño compacto:

    • Estos rodamientos son conocidos por su diseño compacto, lo que los hace adecuados para aplicaciones con espacio limitado o donde se necesita un espacio más pequeño.
  5. Aplicaciones:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados se utilizan habitualmente en maquinaria de precisión, robótica, máquinas CNC y equipos de fabricación de semiconductores.

 

Rodamientos de bolas:

  1. Diseño:

    • Los rodamientos de bolas, como su nombre indica, utilizan bolas esféricas para reducir la fricción. Vienen en varios diseños, como rodamientos rígidos de bolas, de contacto angular y axiales.
  2. Capacidad de carga:

    • Los rodamientos de bolas suelen ser adecuados para aplicaciones con cargas más ligeras. Se utilizan comúnmente en electrodomésticos, componentes de automóviles y maquinaria más pequeña.
  3. Precisión y exactitud:

    • Los rodamientos de bolas proporcionan un buen rendimiento rotacional pero generalmente son menos precisos que los rodamientos de rodillos cruzados. Son muy adecuados para aplicaciones donde la precisión no es una preocupación principal.
  4. Diseño compacto:

    • Los rodamientos de bolas están disponibles en diseños compactos, pero su capacidad de carga y precisión pueden variar según el tipo específico.
  5. Aplicaciones:

    • Los rodamientos de bolas se utilizan ampliamente en artículos cotidianos como patinetas, bicicletas, sistemas transportadores y motores eléctricos. También se utilizan en cubos de ruedas de automóviles y diversas aplicaciones industriales.

 

Comparación:

  1. Capacidad de carga:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados ofrecen una mayor capacidad de carga, lo que los hace adecuados para aplicaciones de servicio pesado donde la precisión es crucial.
  2. Precisión y exactitud:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados son la opción clara para aplicaciones que exigen alta precisión y exactitud. Los rodamientos de bolas son adecuados para aplicaciones menos exigentes.
  3. Diseño compacto:

    • Ambos tipos de rodamientos están disponibles en diseños compactos, pero la compacidad de los rodamientos de rodillos cruzados suele verse favorecida en aplicaciones con espacio limitado.
  4. Versatilidad:

    • Los rodamientos de bolas son versátiles para una amplia gama de aplicaciones cotidianas. Los rodamientos de rodillos cruzados son especializados y atienden a aplicaciones que requieren alta precisión y rigidez.

Rodamiento de rodillos cruzados vs rodamiento de rodillos cilíndricos

Cuando se trata de seleccionar el rodamiento de rodillos adecuado para su maquinaria, es posible que tenga que decidir entre rodamientos de rodillos cruzados y rodamientos de rodillos cilíndricos. En este análisis comparativo, exploraremos las diferencias y aplicaciones clave de estos dos tipos de rodamientos de rodillos para ayudarle a tomar una decisión informada.

Rodamientos de rodillos cruzados:

  1. Diseño:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados están diseñados con rodillos cilíndricos dispuestos en una ranura en forma de V. Esta disposición proporciona alta rigidez y precisión.
  2. Capacidad de carga:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados son conocidos por su excelente capacidad de carga, tanto en dirección radial como axial. Son capaces de manejar cargas pesadas con una mínima deformación.
  3. Precisión y exactitud:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados destacan por proporcionar una precisión de rotación excepcional. Son ideales para aplicaciones que exigen alta precisión, como robótica, máquinas herramienta y dispositivos médicos.
  4. Diseño compacto:

    • Estos rodamientos tienen un diseño compacto, lo que los hace adecuados para aplicaciones con espacio limitado o donde se necesita un espacio más pequeño.
  5. Aplicaciones:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados se utilizan comúnmente en maquinaria de precisión, robótica, máquinas CNC, equipos de fabricación de semiconductores y otras aplicaciones donde la precisión y la rigidez son cruciales.

 

Rodamientos de rodillos cilíndricos:

  1. Diseño:

    • Los rodamientos de rodillos cilíndricos tienen rodillos cilíndricos rectos y están diseñados para soportar cargas radiales elevadas. Vienen en varias configuraciones, incluidos diseños de una sola fila, de dos filas y de varias filas.
  2. Capacidad de carga:

    • Los rodamientos de rodillos cilíndricos están diseñados principalmente para una alta capacidad de carga radial. Son muy adecuados para aplicaciones donde predominan las cargas radiales.
  3. Precisión y exactitud:

    • Si bien ofrecen un buen rendimiento de rotación, los rodamientos de rodillos cilíndricos son generalmente menos precisos y tienen más flexibilidad en comparación con los rodamientos de rodillos cruzados. Se utilizan en aplicaciones donde la precisión no es la principal preocupación.
  4. Diseño compacto:

    • Los rodamientos de rodillos cilíndricos vienen en varios tamaños y diseños, lo que permite una amplia gama de capacidades de carga y opciones de diseño.
  5. Aplicaciones:

    • Los rodamientos de rodillos cilíndricos se utilizan comúnmente en aplicaciones como motores eléctricos, bombas, cajas de engranajes y otras maquinarias donde dominan las cargas radiales.

 

Comparación:

  1. Capacidad de carga:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados tienen una capacidad de carga superior tanto en dirección radial como axial, lo que los hace adecuados para aplicaciones con cargas radiales y axiales combinadas. Los rodamientos de rodillos cilíndricos destacan principalmente por su capacidad de carga radial.
  2. Precisión y exactitud:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados son la opción clara para aplicaciones que exigen alta precisión y exactitud. Los rodamientos de rodillos cilíndricos son adecuados para aplicaciones donde la precisión no es la principal preocupación.
  3. Diseño compacto:

    • Ambos tipos de rodamientos pueden diseñarse con perfiles compactos, pero los rodamientos de rodillos cruzados suelen ser los preferidos para aplicaciones con estrictas limitaciones de espacio.
  4. Versatilidad:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados están especializados para aplicaciones de precisión, mientras que los rodamientos de rodillos cilíndricos encuentran un uso más amplio en maquinaria con cargas radiales predominantes.

Rodamiento de rodillos cruzados versus rodamiento de rodillos cónicos

Al elegir entre rodamientos de rodillos cruzados y rodamientos de rodillos cónicos, es esencial considerar los requisitos específicos de su aplicación. En este análisis comparativo, exploraremos las diferencias y aplicaciones clave de estos dos tipos de rodamientos de rodillos para ayudarle a tomar una decisión informada.

Rodamientos de rodillos cruzados:

  1. Diseño:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados cuentan con rodillos cilíndricos dispuestos en una ranura en forma de V. Este diseño proporciona alta rigidez y precisión.
  2. Capacidad de carga:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados son famosos por su capacidad para manejar cargas radiales y axiales de manera eficiente. Ofrecen una excelente capacidad de carga en ambas direcciones.
  3. Precisión y exactitud:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados destacan por proporcionar una precisión de rotación excepcional. Se utilizan habitualmente en aplicaciones que exigen alta precisión, como robótica, máquinas herramienta y dispositivos médicos.
  4. Diseño compacto:

    • Estos rodamientos tienen un diseño compacto, lo que los hace adecuados para aplicaciones con espacio limitado o donde es esencial ocupar menos espacio.
  5. Aplicaciones:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados se utilizan con frecuencia en maquinaria de precisión, robótica, máquinas CNC, equipos de fabricación de semiconductores y otras aplicaciones que requieren precisión y rigidez.

 

Rodamientos de rodillos cónicos:

  1. Diseño:

    • Los rodamientos de rodillos cónicos tienen rodillos cónicos, de ahí su nombre. El diseño cónico permite una distribución eficiente de cargas radiales y axiales.
  2. Capacidad de carga:

    • Los rodamientos de rodillos cónicos son adecuados para aplicaciones que experimentan cargas radiales y axiales, como cubos de ruedas de automóviles, maquinaria pesada y cajas de cambios. Pueden manejar diferentes condiciones de carga de manera efectiva.
  3. Precisión y exactitud:

    • Si bien proporcionan un buen rendimiento de rotación, los rodamientos de rodillos cónicos son generalmente menos precisos en comparación con los rodamientos de rodillos cruzados. Se utilizan en aplicaciones donde la precisión no es la principal preocupación.
  4. Diseño compacto:

    • Los rodamientos de rodillos cónicos vienen en varios tamaños y diseños, lo que los hace adaptables a una amplia gama de capacidades de carga y opciones de diseño.
  5. Aplicaciones:

    • Los rodamientos de rodillos cónicos se encuentran comúnmente en componentes automotrices, equipos industriales, maquinaria de construcción y aplicaciones donde están presentes cargas radiales y axiales.

 

Comparación:

  1. Capacidad de carga:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados son conocidos por su capacidad de carga superior tanto en dirección radial como axial, lo que los hace adecuados para aplicaciones con cargas radiales y axiales combinadas. Los rodamientos de rodillos cónicos también son capaces de manejar ambos tipos de cargas de forma eficaz.
  2. Precisión y exactitud:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados son la opción clara para aplicaciones que exigen alta precisión y exactitud. Los rodamientos de rodillos cónicos se utilizan en aplicaciones donde la precisión no es la principal preocupación.
  3. Diseño compacto:

    • Ambos tipos de rodamientos pueden diseñarse con perfiles compactos, pero los rodamientos de rodillos cruzados suelen ser los preferidos para aplicaciones con estrictas limitaciones de espacio debido a su diseño más compacto.
  4. Versatilidad:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados están especializados para aplicaciones de precisión, mientras que los rodamientos de rodillos cónicos son más versátiles y adaptables a una amplia gama de aplicaciones con diferentes condiciones de carga.

Rodamiento de rodillos cruzados versus rodamiento giratorio

Los rodamientos de rodillos cruzados y los rodamientos giratorios son tipos de rodamientos giratorios que se utilizan en diversas aplicaciones que requieren un movimiento de rotación suave y controlado. En este análisis comparativo, exploraremos las diferencias y aplicaciones clave de estos dos tipos de rodamientos para ayudarlo a tomar una decisión informada para sus necesidades específicas.

Rodamientos de rodillos cruzados:

  1. Diseño:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados cuentan con rodillos cilíndricos dispuestos en una ranura en forma de V, lo que ofrece alta rigidez y precisión. Se caracterizan por su diseño compacto y la capacidad de manejar cargas radiales y axiales de manera eficiente.
  2. Capacidad de carga:

    • Estos rodamientos son conocidos por su alta capacidad de carga, tanto en dirección radial como axial. Son adecuados para aplicaciones que exigen un movimiento preciso y controlado con un tamaño compacto.
  3. Precisión y exactitud:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados destacan por proporcionar una precisión de rotación excepcional. Se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren alta precisión, como robótica, máquinas herramienta, dispositivos médicos y equipos de fabricación de semiconductores.
  4. Diseño compacto:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados son conocidos por su diseño que ahorra espacio, lo que los hace ideales para aplicaciones con espacio limitado o donde es esencial ocupar menos espacio.
  5. Aplicaciones:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados se encuentran comúnmente en maquinaria de precisión, mesas giratorias, brazos robóticos, máquinas CNC y otras aplicaciones donde la precisión y la rigidez son cruciales.

 

Rodamientos giratorios:

  1. Diseño:

    • Los rodamientos giratorios están diseñados con pistas de rodadura de gran diámetro e incorporan elementos rodantes, como bolas o rodillos cilíndricos, que permiten que el rodamiento soporte cargas radiales, axiales y de momento pesadas, al tiempo que facilita una rotación suave y controlada.
  2. Capacidad de carga:

    • Los rodamientos giratorios están diseñados específicamente para soportar cargas y fuerzas de momento significativas. Son adecuados para aplicaciones con grandes plataformas giratorias, como grúas, excavadoras, turbinas eólicas y maquinaria pesada.
  3. Precisión y exactitud:

    • Si bien los rodamientos giratorios pueden proporcionar un buen rendimiento de rotación, generalmente son menos precisos que los rodamientos de rodillos cruzados. Se utilizan en aplicaciones donde la precisión no es la principal preocupación.
  4. Diseño compacto:

    • Los rodamientos giratorios están disponibles en varios tamaños y diseños, pero suelen ser más grandes y voluminosos en comparación con los rodamientos de rodillos cruzados debido a su capacidad de carga.
  5. Aplicaciones:

    • Los rodamientos giratorios se utilizan en aplicaciones donde maquinaria o equipos grandes necesitan girar o pivotar, como grúas, excavadoras, plataformas giratorias, turbinas eólicas y equipos industriales como tuneladoras.

 

Comparación:

  1. Capacidad de carga:

    • Los rodamientos giratorios están diseñados específicamente para capacidades de carga pesadas, incluidas cargas radiales, axiales y de momento. Los rodamientos de rodillos cruzados tienen una alta capacidad de carga, pero suelen ser más pequeños y más adecuados para aplicaciones de precisión con cargas moderadas.
  2. Precisión y exactitud:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados ofrecen precisión y exactitud rotacional superiores, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren altos niveles de precisión. Los rodamientos giratorios se utilizan en aplicaciones donde la precisión no es tan crítica.
  3. Diseño compacto:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados tienen un diseño más compacto, lo que los hace más adecuados para aplicaciones con espacio limitado o restricciones de espacio estrictas. Los rodamientos giratorios son más grandes y voluminosos debido a su capacidad de carga.
  4. Aplicaciones:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados se utilizan habitualmente en maquinaria de precisión, robótica y aplicaciones en las que la precisión y la compacidad son esenciales. Los rodamientos giratorios se emplean en maquinaria pesada y equipos grandes que requieren la capacidad de girar o pivotar bajo cargas pesadas.

Rodamiento de rodillos cruzados vs rodamiento de agujas

Los rodamientos de rodillos cruzados y los rodamientos de agujas son tipos de rodamientos de rodillos, cada uno con características y aplicaciones únicas. En este análisis comparativo, exploraremos las diferencias y aplicaciones clave de estos dos tipos de rodamientos para ayudarlo a tomar una decisión informada para sus necesidades específicas.

Rodamientos de rodillos cruzados:

  1. Diseño:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados cuentan con rodillos cilíndricos dispuestos en una ranura en forma de V. Este diseño proporciona alta rigidez y precisión, con rodillos normalmente cruzados en un ángulo de 90 grados.
  2. Capacidad de carga:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados tienen una alta capacidad de carga, especialmente en términos de cargas radiales y axiales. Son conocidos por su capacidad para manejar cargas radiales y axiales combinadas de manera eficiente.
  3. Precisión y exactitud:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados destacan por proporcionar una precisión de rotación excepcional. Se utilizan habitualmente en aplicaciones que exigen alta precisión, como robótica, máquinas herramienta, dispositivos médicos y equipos de fabricación de semiconductores.
  4. Diseño compacto:

    • Estos rodamientos tienen un diseño compacto, lo que los hace ideales para aplicaciones con espacio limitado o donde es esencial ocupar menos espacio.
  5. Aplicaciones:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados se utilizan habitualmente en maquinaria de precisión, brazos robóticos, máquinas CNC y otras aplicaciones donde la precisión y la rigidez son fundamentales. Son ideales para tareas que requieren un posicionamiento angular preciso.

 

Rodamientos de agujas:

  1. Diseño:

    • Los rodamientos de agujas se caracterizan por tener rodillos cilíndricos largos y delgados con una alta relación longitud-diámetro. Este diseño proporciona una alta capacidad de carga para aplicaciones con espacio radial limitado.
  2. Capacidad de carga:

    • Los rodamientos de agujas son conocidos por su capacidad para soportar cargas radiales elevadas en un diseño compacto. Son ideales para aplicaciones donde el espacio es limitado, pero las cargas radiales son sustanciales.
  3. Precisión y exactitud:

    • Los rodamientos de agujas ofrecen un buen rendimiento de rotación y son adecuados para una amplia gama de aplicaciones, aunque es posible que no proporcionen el mismo nivel de precisión que los rodamientos de rodillos cruzados.
  4. Diseño compacto:

    • Los rodamientos de agujas son compactos y están diseñados específicamente para adaptarse a aplicaciones con limitaciones de espacio radial reducido.
  5. Aplicaciones:

    • Los rodamientos de agujas se utilizan en una variedad de aplicaciones, incluidas transmisiones de automóviles, pequeños electrodomésticos, maquinaria industrial y aplicaciones con espacio radial limitado y cargas radiales elevadas.

 

Comparación:

  1. Capacidad de carga:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados son conocidos por su alta capacidad de carga tanto en dirección radial como axial, lo que los hace adecuados para aplicaciones con cargas radiales y axiales combinadas. Los rodamientos de agujas destacan por manejar cargas radiales elevadas en espacios compactos.
  2. Precisión y exactitud:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados ofrecen precisión y exactitud rotacional superiores, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren altos niveles de precisión. Los rodamientos de agujas proporcionan un buen rendimiento de rotación, pero es posible que no igualen la precisión de los rodamientos de rodillos cruzados.
  3. Diseño compacto:

    • Ambos tipos de rodamientos están diseñados para ser compactos, pero los rodamientos de agujas están diseñados específicamente para aplicaciones con espacio radial limitado.
  4. Versatilidad:

    • Los rodamientos de rodillos cruzados están especializados para aplicaciones de precisión crítica con cargas radiales y axiales combinadas, mientras que los rodamientos de agujas son más versátiles y adecuados para una amplia gama de aplicaciones, especialmente aquellas con limitaciones de espacio y cargas radiales sustanciales.

Productos LKPB Rodamientos de rodillos cruzados

Rodamientos de rodillos cruzados serie XU (12)

Rodamiento de rodillos cruzados serie XSU (13)

Rodamiento de rodillos cruzados serie RAU (16)

Rodamiento de rodillos cruzados serie RA (16)

Rodamiento de rodillos cruzados serie RB (52)

Rodamiento de rodillos cruzados serie RU (11)

Rodamiento de rodillos cruzados serie SX (13)

Rodamiento de rodillos cruzados serie CRBT (13)

Rodamiento de rodillos cruzados serie CRBF (8)

Rodamiento de rodillos cruzados serie CRBH (19)

Rodamiento de rodillos cruzados serie CRBS (16)

Rodamiento de rodillos cónicos cruzados XR/JXR (18)

Conclusión

Elegir el tipo de rodamiento de rodillos adecuado es crucial para el rendimiento óptimo de su maquinaria. Rodamientos de rodillos cruzados destacan en aplicaciones que requieren alta precisión y bajo torque, mientras que los otros cinco tipos se adaptan a diversas capacidades de carga, tolerancia a desalineación y consideraciones de costos. Al comprender las características únicas de cada tipo y comparar los rodamientos de rodillos cruzados, podrá tomar una decisión informada y asegurarse de que su equipo funcione de manera eficiente y confiable.

Para obtener orientación experta para cumplir con sus requisitos específicos, comuníquese con nuestro equipo experto. Experimente de primera mano cómo nuestras soluciones de precisión pueden elevar la eficiencia y durabilidad de su maquinaria. ¡Póngase en contacto con nosotros hoy!

LKPB Con más de 10 años de experiencia en producción.

Servicio OEM de soporte; Servicio de devolución de 50 días; Soporte técnico 7*24 horas; Aceptar personalización no estándar; Garantía máxima del producto de 24 meses

Preguntas más frecuentes

Luoyang LIKE Precision Machinery Co., Ltd – LKPB®, la precisión del producto puede ser P5, P4, P2 y VSP, rango de tamaño del diámetro interior φ20 mm – φ2000 mm. Garantía máxima de calidad del producto de 24 meses, OEM aceptable.

LKPB Con más de 10 años de experiencia en producción, los proveedores más profesionales de rodamientos de precisión en China. 

LKPB® Sigue estrictamente los requisitos del sistema de calidad ISO9001 para el control de calidad del producto, confiando en la tecnología profesional de la base de producción de rodamientos, la calidad del producto es estable y rentable.

LKPB®, girando el mundo, llevando ilimitado! Hemos atendido a miles de clientes en todo el mundo durante los diez años de nuestra creación.

Nuestro objetivo futuro es convertirnos en el fabricante más profesional de rodamientos para mesa giratoria y rodamientos de rodillos cruzados en China, y fabricar LKPB® una marca de rodamientos de clase mundial.

¡Ésta es nuestra visión y dirección!

LKPB® Ha acumulado una rica experiencia en producción en los últimos 10 años, respaldando el servicio OEM. Nuestros productos se exportan a Alemania, Italia, Corea, Japón, Estados Unidos, Bélgica, Turquía, etc.

Calidad superior:

1. Precisión Rodamientos de mesa giratoria ( YRT, YRTCYRTS, YRTMZKLDF Serie) ;

2. Precisión Rodamientos de rodillos cruzados ( RA/RA-C, RAURBRU, RW, RE, SXXU, XV, XSUXR/JXRCRB/CRBC, CRBF/CRBFV,  CRBH/CRBHV, CRBS/CRBSV, CRBT/Serie CRBTF); 

3. Precisión Rodamientos de sección delgada ( KAA, KA, KB, KC, KD, KF, KG, JHA, JA, JB, JG, JU);  

4. Rodamientos reductores armónicos del robot (CSF/CSGSHF/SHG, Serie Z y Rodamientos flexibles F, Serie 3E); 

5. Rodamientos de bolas de contacto angular (series 718, 719, 70, 72, 2344/2347);  

6. Rodamientos de soporte de husillo de bolas (series ZKLF(N), ZARF, ZARN);

7. Rodamientos de plataforma giratoria hueca (Serie ZK).

Sí, tenemos experiencia trabajando en esta área.

Las principales áreas de aplicación de nuestros productos son mesas giratorias de precisión, mesas giratorias de centros de mecanizado, juntas y piezas giratorias de robots industriales, máquinas herramienta CNC, industria de automatización, motores de accionamiento directo, instrumentos de precisión, radares, equipos médicos y otras industrias.

Los modelos regulares están en stock, precios razonables, listos para la entrega, rodamientos de precisión no estándar de acuerdo con los requisitos de los dibujos y el tiempo de entrega de 1 a 3 semanas.

Facebook
Gorjeo
LinkedIn
Pinterest
Reddit

Deja una respuesta