크로스 롤러 베어링

크로스롤러베어링과 다른 5가지 유형의 롤러베어링 비교

교차 롤러 베어링

소개

이 기사에서는 주로 시장에서 일반적으로 사용되는 5가지 유형의 롤러 베어링과 크로스 롤러 베어링의 비교를 소개합니다.

롤러 베어링은 회전 장비의 원활한 작동을 위해 지지력을 제공하고 마찰을 줄이는 다양한 기계 시스템의 필수 구성 요소입니다. 다양한 유형의 롤러 베어링이 있으며 각 유형은 특정 응용 분야 및 요구 사항에 맞게 설계되었습니다. 이 기사에서는 크로스 롤러 베어링에 초점을 맞추고 이를 다섯 가지 일반적인 유형의 롤러 베어링과 비교할 것입니다.

크로스 롤러 베어링 대 볼 베어링

롤러 베어링과 볼 베어링은 모두 마찰을 줄이고 회전 운동을 지원하기 위해 다양한 기계 시스템에 사용되는 중요한 구성 요소입니다. 이 비교 분석에서는 크로스 롤러 베어링과 볼 베어링의 주요 차이점과 응용 분야를 탐색하여 특정 요구 사항에 적합한 베어링을 선택할 때 정보를 바탕으로 선택할 수 있도록 돕습니다.

교차 롤러 베어링:

  1. 설계:

    • 크로스 롤러 베어링은 V자형 홈에 배열된 원통형 롤러로 설계되었습니다. 이 디자인은 높은 강성과 정밀한 회전을 가능하게 합니다.
  2. 부하 용량:

    • 크로스 롤러 베어링은 높은 반경방향 및 축방향 하중 용량이 필요한 응용 분야에 매우 적합합니다. 두 가지 유형의 하중을 효과적으로 처리할 수 있어 다양한 산업 분야에서 다용도로 사용할 수 있습니다.
  3. 정밀도와 정확성:

    • 크로스 롤러 베어링은 탁월한 회전 정확도를 제공하는 데 탁월합니다. 견고한 구조와 낮은 토크 덕분에 로봇 공학, 공작 기계, 의료 기기 등 고정밀도가 요구되는 응용 분야에 이상적입니다.
  4. 컴팩트한 디자인:

    • 이 베어링은 컴팩트한 디자인으로 유명하므로 공간이 제한되어 있거나 더 작은 설치 공간이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
  5. 신청:

    • 크로스 롤러 베어링은 정밀 기계, 로봇 공학, CNC 기계 및 반도체 제조 장비에 일반적으로 사용됩니다.

 

볼 베어링:

  1. 설계:

    • 볼 베어링은 이름에서 알 수 있듯이 구형 볼을 사용하여 마찰을 줄입니다. 깊은 홈, 앵귤러 콘택트, 스러스트 볼 베어링 등 다양한 디자인으로 제공됩니다.
  2. 부하 용량:

    • 볼 베어링은 일반적으로 더 가벼운 하중을 받는 응용 분야에 적합합니다. 그들은 일반적으로 가전 제품, 자동차 부품 및 소형 기계에 사용됩니다.
  3. 정밀도와 정확성:

    • 볼 베어링은 우수한 회전 성능을 제공하지만 일반적으로 크로스 롤러 베어링보다 정밀도가 떨어집니다. 정밀도가 주요 관심사가 아닌 응용 분야에 매우 적합합니다.
  4. 컴팩트한 디자인:

    • 볼 베어링은 컴팩트한 디자인으로 제공되지만 하중 용량과 정밀도는 특정 유형에 따라 달라질 수 있습니다.
  5. 신청:

    • 볼 베어링은 스케이트보드, 자전거, 컨베이어 시스템, 전기 모터 등 일상용품에 널리 사용됩니다. 또한 자동차 휠 허브 및 다양한 산업 응용 분야에도 사용됩니다.

 

비교:

  1. 부하 용량:

    • 크로스 롤러 베어링은 더 높은 부하 용량을 제공하므로 정밀도가 중요한 중부하 작업에 적합합니다.
  2. 정밀도와 정확성:

    • 크로스 롤러 베어링은 높은 정밀도와 정확성을 요구하는 응용 분야에 적합한 선택입니다. 볼 베어링은 덜 까다로운 응용 분야에 적합합니다.
  3. 컴팩트한 디자인:

    • 두 가지 유형의 베어링 모두 컴팩트한 설계로 제공되지만 공간이 제한된 응용 분야에서는 크로스 롤러 베어링의 컴팩트함이 선호되는 경우가 많습니다.
  4. 다재:

    • 볼 베어링은 광범위한 일상 응용 분야에 다용도로 사용됩니다. 크로스 롤러 베어링은 전문화되었으며 높은 정밀도와 강성을 요구하는 응용 분야에 적합합니다.

크로스 롤러 베어링과 원통형 롤러 베어링

기계에 적합한 롤러 베어링을 선택할 때 크로스 롤러 베어링과 원통형 롤러 베어링 중에서 결정해야 할 수도 있습니다. 이 비교 분석에서는 정보에 입각한 선택을 하는 데 도움이 되도록 이 두 가지 유형의 롤러 베어링의 주요 차이점과 응용 분야를 살펴보겠습니다.

교차 롤러 베어링:

  1. 설계:

    • 크로스 롤러 베어링은 V자형 홈에 배열된 원통형 롤러로 설계되었습니다. 이러한 배열은 높은 강성과 정밀도를 제공합니다.
  2. 부하 용량:

    • 크로스 롤러 베어링은 반경 방향과 축 방향 모두에서 우수한 하중 전달 능력으로 알려져 있습니다. 최소한의 변형으로 무거운 하중을 처리할 수 있습니다.
  3. 정밀도와 정확성:

    • 크로스 롤러 베어링은 탁월한 회전 정확도를 제공하는 데 탁월합니다. 로봇 공학, 공작 기계, 의료 기기 등 고정밀도가 요구되는 응용 분야에 이상적입니다.
  4. 컴팩트한 디자인:

    • 이 베어링은 컴팩트한 디자인으로 공간이 제한되어 있거나 더 작은 설치 공간이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
  5. 신청:

    • 크로스 롤러 베어링은 정밀 기계, 로봇 공학, CNC 기계, 반도체 제조 장비 및 정밀도와 강성이 중요한 기타 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.

 

원통형 롤러 베어링:

  1. 설계:

    • 원통형 롤러 베어링은 직선형 원통형 롤러를 갖고 있으며 높은 반경 방향 하중을 전달하도록 설계되었습니다. 단일 행, 이중 행 및 다중 행 디자인을 포함한 다양한 구성으로 제공됩니다.
  2. 부하 용량:

    • 원통형 롤러 베어링은 주로 높은 반경 방향 하중 전달 용량을 위해 설계되었습니다. 이는 방사형 하중이 지배적인 응용 분야에 매우 적합합니다.
  3. 정밀도와 정확성:

    • 원통형 롤러 베어링은 우수한 회전 성능을 제공하지만 일반적으로 크로스 롤러 베어링에 비해 정밀도가 낮고 유연성이 더 높습니다. 정밀도가 주요 관심사가 아닌 응용 분야에 사용됩니다.
  4. 컴팩트한 디자인:

    • 원통형 롤러 베어링은 다양한 크기와 디자인으로 제공되므로 다양한 부하 용량과 설계 옵션이 가능합니다.
  5. 신청:

    • 원통형 롤러 베어링은 전기 모터, 펌프, 기어박스 및 방사형 하중이 지배적인 기타 기계류와 같은 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.

 

비교:

  1. 부하 용량:

    • 크로스 롤러 베어링은 반경 방향과 축 방향 모두에서 우수한 하중 용량을 가지므로 반경 방향과 축 방향 하중이 결합된 응용 분야에 적합합니다. 원통형 롤러 베어링은 주로 레이디얼 하중 용량이 뛰어납니다.
  2. 정밀도와 정확성:

    • 크로스 롤러 베어링은 높은 정밀도와 정확성을 요구하는 응용 분야에 적합한 선택입니다. 원통형 롤러 베어링은 정밀도가 주요 관심사가 아닌 응용 분야에 적합합니다.
  3. 컴팩트한 디자인:

    • 두 가지 유형의 베어링 모두 콤팩트한 프로파일로 설계할 수 있지만 공간 제약이 엄격한 응용 분야에는 크로스 롤러 베어링이 선호되는 경우가 많습니다.
  4. 다재:

    • 크로스 롤러 베어링은 정밀 응용 분야에 특화된 반면, 원통형 롤러 베어링은 반경 방향 하중이 지배적인 기계에 더 광범위하게 사용됩니다.

크로스 롤러 베어링과 테이퍼 롤러 베어링

크로스 롤러 베어링과 테이퍼 롤러 베어링 중에서 선택할 때 응용 분야의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 이 비교 분석에서는 정보에 입각한 선택을 하는 데 도움이 되도록 이 두 가지 유형의 롤러 베어링의 주요 차이점과 응용 분야를 살펴보겠습니다.

교차 롤러 베어링:

  1. 설계:

    • 크로스 롤러 베어링은 V자형 홈에 배열된 원통형 롤러를 특징으로 합니다. 이 디자인은 높은 강성과 정밀도를 제공합니다.
  2. 부하 용량:

    • 크로스 롤러 베어링은 방사형 및 축방향 하중을 효율적으로 처리하는 능력으로 유명합니다. 이는 양방향으로 탁월한 하중 전달 능력을 제공합니다.
  3. 정밀도와 정확성:

    • 크로스 롤러 베어링은 탁월한 회전 정확도를 제공하는 데 탁월합니다. 로봇공학, 공작기계, 의료기기 등 고정밀도가 요구되는 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
  4. 컴팩트한 디자인:

    • 이 베어링은 컴팩트한 디자인으로 공간이 제한되어 있거나 더 작은 설치 공간이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
  5. 신청:

    • 크로스 롤러 베어링은 정밀 기계, 로봇 공학, CNC 기계, 반도체 제조 장비 및 정밀도와 강성이 요구되는 기타 응용 분야에 자주 사용됩니다.

 

테이퍼 롤러 베어링:

  1. 설계:

    • 테이퍼 롤러 베어링에는 원추형 롤러가 있어 이름이 붙여졌습니다. 테이퍼형 설계를 통해 반경방향 및 축방향 하중을 효율적으로 분산할 수 있습니다.
  2. 부하 용량:

    • 테이퍼 롤러 베어링은 자동차 휠 허브, 중장비 및 기어박스와 같이 방사형 및 축방향 하중을 모두 받는 응용 분야에 매우 적합합니다. 다양한 부하 조건을 효과적으로 처리할 수 있습니다.
  3. 정밀도와 정확성:

    • 테이퍼 롤러 베어링은 우수한 회전 성능을 제공하지만 일반적으로 크로스 롤러 베어링에 비해 정밀도가 떨어집니다. 정밀도가 주요 관심사가 아닌 응용 분야에 사용됩니다.
  4. 컴팩트한 디자인:

    • 테이퍼 롤러 베어링은 다양한 크기와 디자인으로 제공되므로 광범위한 부하 용량과 설계 옵션에 적응할 수 있습니다.
  5. 신청:

    • 테이퍼 롤러 베어링은 자동차 부품, 산업 장비, 건설 기계 및 반경방향 및 축방향 하중이 모두 존재하는 응용 분야에서 흔히 볼 수 있습니다.

 

비교:

  1. 부하 용량:

    • 크로스 롤러 베어링은 반경 방향 및 축 방향 모두에서 우수한 하중 용량으로 알려져 있어 반경 방향 및 축 방향 하중이 결합된 응용 분야에 적합합니다. 테이퍼 롤러 베어링은 두 가지 유형의 하중을 효과적으로 처리할 수도 있습니다.
  2. 정밀도와 정확성:

    • 크로스 롤러 베어링은 높은 정밀도와 정확성을 요구하는 응용 분야에 적합한 선택입니다. 테이퍼 롤러 베어링은 정밀도가 주요 관심사가 아닌 응용 분야에 사용됩니다.
  3. 컴팩트한 디자인:

    • 두 유형의 베어링 모두 콤팩트한 프로파일로 설계할 수 있지만 크로스 롤러 베어링은 보다 콤팩트한 설계로 인해 공간 제약이 엄격한 응용 분야에 선호되는 경우가 많습니다.
  4. 다재:

    • 크로스 롤러 베어링은 정밀 응용 분야에 특화된 반면, 테이퍼 롤러 베어링은 보다 다양하며 다양한 하중 조건의 광범위한 응용 분야에 적용할 수 있습니다.

크로스 롤러 베어링과 선회 베어링

크로스 롤러 베어링과 선회 베어링은 부드럽고 제어된 회전 운동이 필요한 다양한 응용 분야에 사용되는 회전 베어링 유형입니다. 이 비교 분석에서는 이 두 가지 베어링 유형의 주요 차이점과 응용 분야를 탐색하여 귀하의 특정 요구 사항에 맞는 정보를 바탕으로 선택하는 데 도움을 드릴 것입니다.

교차 롤러 베어링:

  1. 설계:

    • 크로스 롤러 베어링은 V자 모양의 홈에 원통형 롤러를 배치하여 높은 강성과 정밀도를 제공합니다. 이 제품은 컴팩트한 디자인과 반경방향 및 축방향 하중을 효율적으로 처리할 수 있는 능력이 특징입니다.
  2. 부하 용량:

    • 이 베어링은 반경 방향과 축 방향 모두에서 높은 하중 전달 능력으로 유명합니다. 이 제품은 작은 설치 공간으로 정밀하고 제어된 모션을 요구하는 애플리케이션에 적합합니다.
  3. 정밀도와 정확성:

    • 크로스 롤러 베어링은 탁월한 회전 정확도를 제공하는 데 탁월합니다. 로봇 공학, 공작 기계, 의료 기기, 반도체 제조 장비 등 고정밀도가 요구되는 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
  4. 컴팩트한 디자인:

    • 크로스 롤러 베어링은 공간 절약형 설계로 잘 알려져 있으므로 공간이 제한되어 있거나 더 작은 설치 공간이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
  5. 신청:

    • 크로스 롤러 베어링은 정밀 기계, 회전 테이블, 로봇 팔, CNC 기계 및 정밀도와 강성이 중요한 기타 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

 

선회 베어링:

  1. 설계:

    • 선회 베어링은 큰 직경의 궤도로 설계되었으며 볼 또는 원통형 롤러와 같은 롤링 요소를 통합하여 베어링이 부드럽고 제어된 회전을 촉진하면서 무거운 반경 방향, 축 방향 및 모멘트 하중을 지원할 수 있도록 합니다.
  2. 부하 용량:

    • 선회 베어링은 상당한 하중과 모멘트 힘을 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 크레인, 굴착기, 풍력 터빈, 중장비 등 대형 회전 플랫폼이 있는 애플리케이션에 적합합니다.
  3. 정밀도와 정확성:

    • 선회 베어링은 우수한 회전 성능을 제공할 수 있지만 일반적으로 크로스 롤러 베어링보다 정밀도가 떨어집니다. 정밀도가 주요 관심사가 아닌 응용 분야에 사용됩니다.
  4. 컴팩트한 디자인:

    • 선회 베어링은 다양한 크기와 디자인으로 제공되지만 일반적으로 내하중 용량으로 인해 크로스 롤러 베어링에 비해 더 크고 부피가 더 큽니다.
  5. 신청:

    • 선회 베어링은 크레인, 굴착기, 턴테이블, 풍력 터빈 및 터널 보링 기계와 같은 산업 장비와 같이 대형 기계 또는 장비가 회전하거나 피벗해야 하는 응용 분야에서 사용됩니다.

 

비교:

  1. 부하 용량:

    • 선회 베어링은 반경방향, 축방향 및 모멘트 하중을 포함한 무거운 하중 전달 용량을 위해 특별히 설계되었습니다. 크로스 롤러 베어링은 부하 용량이 높지만 일반적으로 크기가 작고 적당한 부하가 있는 정밀 응용 분야에 더 적합합니다.
  2. 정밀도와 정확성:

    • 크로스 롤러 베어링은 뛰어난 정밀도와 회전 정확도를 제공하므로 높은 수준의 정밀도가 요구되는 응용 분야에 적합합니다. 선회 베어링은 정밀도가 그다지 중요하지 않은 응용 분야에 사용됩니다.
  3. 컴팩트한 디자인:

    • 크로스 롤러 베어링은 보다 컴팩트하게 설계되어 공간이 제한되거나 공간 제약이 엄격한 응용 분야에 더 적합합니다. 선회 베어링은 내하중 용량으로 인해 더 크고 부피가 더 큽니다.
  4. 신청:

    • 크로스 롤러 베어링은 정밀 기계, 로봇 공학 및 정밀도와 소형화가 필수적인 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 선회 베어링은 무거운 하중에서 회전하거나 피벗하는 기능이 필요한 중장비 및 대형 장비에 사용됩니다.

크로스 롤러 베어링과 니들 롤러 베어링

크로스 롤러 베어링과 니들 롤러 베어링은 두 가지 유형의 롤러 베어링으로 각각 고유한 특성과 용도를 가지고 있습니다. 이 비교 분석에서는 이 두 가지 베어링 유형의 주요 차이점과 응용 분야를 탐색하여 귀하의 특정 요구 사항에 맞는 정보를 바탕으로 선택하는 데 도움을 드릴 것입니다.

교차 롤러 베어링:

  1. 설계:

    • 크로스 롤러 베어링은 V자형 홈에 배열된 원통형 롤러를 특징으로 합니다. 이 디자인은 일반적으로 롤러가 90도 각도로 교차되어 높은 강성과 정밀도를 제공합니다.
  2. 부하 용량:

    • 크로스 롤러 베어링은 특히 반경방향 하중과 축방향 하중 모두에서 높은 하중 전달 능력을 가지고 있습니다. 이는 결합된 방사형 및 축방향 하중을 효율적으로 처리하는 능력으로 알려져 있습니다.
  3. 정밀도와 정확성:

    • 크로스 롤러 베어링은 탁월한 회전 정확도를 제공하는 데 탁월합니다. 로봇 공학, 공작 기계, 의료 기기, 반도체 제조 장비 등 고정밀도가 요구되는 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
  4. 컴팩트한 디자인:

    • 이 베어링은 컴팩트한 디자인으로 공간이 제한되어 있거나 더 작은 설치 공간이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
  5. 신청:

    • 크로스 롤러 베어링은 정밀 기계, 로봇 팔, CNC 기계 및 정밀도와 강성이 중요한 기타 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 정확한 각도 위치 지정이 필요한 작업에 매우 적합합니다.

 

니들 롤러 베어링:

  1. 설계:

    • 니들 롤러 베어링은 길이 대 직경 비율이 높은 길고 얇은 원통형 롤러가 특징입니다. 이 설계는 방사형 공간이 제한된 응용 분야에 높은 하중 전달 능력을 제공합니다.
  2. 부하 용량:

    • 니들 롤러 베어링은 컴팩트한 설계로 높은 반경방향 하중을 처리할 수 있는 능력으로 잘 알려져 있습니다. 공간은 제한되어 있지만 방사형 하중은 상당한 응용 분야에 이상적입니다.
  3. 정밀도와 정확성:

    • 니들 롤러 베어링은 우수한 회전 성능을 제공하고 광범위한 응용 분야에 적합하지만 크로스 롤러 베어링과 동일한 수준의 정밀도를 제공하지는 않습니다.
  4. 컴팩트한 디자인:

    • 니들 롤러 베어링은 콤팩트하며 반경 방향 공간 제약이 엄격한 응용 분야에 맞게 특별히 설계되었습니다.
  5. 신청:

    • 니들 롤러 베어링은 자동차 변속기, 소형 가전제품, 산업 기계, 레이디얼 공간이 제한적이고 레이디얼 하중이 높은 애플리케이션을 포함한 다양한 애플리케이션에 사용됩니다.

 

비교:

  1. 부하 용량:

    • 크로스 롤러 베어링은 반경 방향과 축 방향 모두에서 높은 부하 용량으로 알려져 있어 반경 방향과 축 방향 하중이 결합된 응용 분야에 적합합니다. 니들 롤러 베어링은 좁은 공간에서 높은 반경방향 하중을 처리하는 데 탁월합니다.
  2. 정밀도와 정확성:

    • 크로스 롤러 베어링은 뛰어난 정밀도와 회전 정확도를 제공하므로 높은 수준의 정밀도가 요구되는 응용 분야에 적합합니다. 니들 롤러 베어링은 우수한 회전 성능을 제공하지만 크로스 롤러 베어링의 정밀도와 일치하지 않을 수 있습니다.
  3. 컴팩트한 디자인:

    • 두 유형의 베어링 모두 소형으로 설계되었지만 니들 롤러 베어링은 반경 방향 공간이 제한된 응용 분야에 맞게 특별히 설계되었습니다.
  4. 다재:

    • 크로스 롤러 베어링은 방사형 및 축방향 하중이 결합된 정밀성이 중요한 응용 분야에 특화된 반면, 니들 롤러 베어링은 더욱 다양하고 광범위한 응용 분야, 특히 공간 제약이 있고 상당한 반경방향 하중이 있는 응용 분야에 적합합니다.

LKPB 크로스 롤러 베어링 제품

XU 시리즈 크로스 롤러 베어링 (12)

XSU 시리즈 크로스 롤러 베어링 (13)

RAU 시리즈 크로스 롤러 베어링 (16)

RA 시리즈 크로스 롤러 베어링 (16)

RB 시리즈 크로스 롤러 베어링 (52)

RU 시리즈 크로스 롤러 베어링 (11)

SX 시리즈 크로스 롤러 베어링 (13)

CRBT 시리즈 크로스 롤러 베어링 (13)

CRBF 시리즈 크로스 롤러 베어링 (8)

CRBH 시리즈 크로스 롤러 베어링 (19)

CRBS 시리즈 크로스 롤러 베어링 (16)

XR/JXR 크로스 테이퍼 롤러 베어링 (18)

결론

최적의 기계 성능을 위해서는 올바른 롤러 베어링 유형을 선택하는 것이 중요합니다. 크로스 롤러 베어링 높은 정밀도와 낮은 토크가 요구되는 응용 분야에 탁월한 반면, 다른 5개 유형은 다양한 부하 용량, 정렬 불량 허용 오차 및 비용 고려 사항을 충족합니다. 각 유형의 고유한 특성을 이해하고 크로스 롤러 베어링을 비교함으로써 정보에 입각한 결정을 내리고 장비가 효율적이고 안정적으로 작동하도록 보장할 수 있습니다.

특정 요구 사항을 충족하는 데 대한 전문가의 안내를 받으려면 지식이 풍부한 당사 팀에 문의하세요. 당사의 정밀 솔루션이 어떻게 기계의 효율성과 내구성을 향상시킬 수 있는지 직접 경험해 보십시오. 오늘 저희에게 연락하십시오!

LKPB 10년 이상의 생산 경험 보유

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자주하는 질문

Luoyang LIKE Precision Machinery Co., Ltd – LKPB®, 제품 정밀도는 P5, P4, P2 및 VSP일 수 있으며 내경 크기 범위는 Φ20mm – Φ2000mm입니다. 최대 24개월의 제품 품질 보증, OEM 허용.

LKPB 10년 이상의 생산 경험을 바탕으로 중국에서 가장 전문적인 정밀 베어링 공급업체입니다. 

LKPB® 제품 품질 관리를 위한 ISO9001 품질 시스템 요구 사항을 엄격히 준수하며 베어링 생산 기지의 전문 기술을 바탕으로 제품 품질이 안정적이고 비용 효율적입니다.

LKPB®, 세상을 돌리고 무제한으로 운반하십시오! 우리는 설립된 10년 동안 전 세계 수천 명의 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다.

우리의 미래 목표는 중국에서 가장 전문적인 회전 테이블 베어링 및 크로스 롤러 베어링 제조업체가 되는 것입니다. LKPB® 세계적인 베어링 브랜드입니다.

이것이 우리의 비전이자 방향입니다!

LKPB® 지난 10년간 풍부한 생산 경험을 축적해 OEM 서비스를 지원하고 있습니다. 당사의 제품은 독일, 이탈리아, 한국, 일본, 미국, 벨기에, 터키 등에 수출됩니다.

최고 품질:

1. 정밀도 회전 테이블 베어링 ( YRT, YRTCYRTS, YRTMZKLDF 시리즈) ;

2. 정밀도 크로스 롤러 베어링 ( RA/RA-C, RAURBRU, RW, RE, SXXU, XV, XSUXR/JXRCRB/CRBC, CRBF/CRBFV,  CRBH/CRBHV, CRBS/CRBSV, CRBT/CRBTF 시리즈); 

3. 정밀도 얇은 섹션 베어링 ( KAA, KA, KB, KC, KD, KF, KG, JHA, JA, JB, JG, JU 시리즈);  

4. 로봇 고조파 감속기 베어링 (CSF/CSGSHF/SHG, Z 시리즈 및 유연한 베어링 F, 3E 시리즈); 

5. 앵귤러 콘택트 볼 베어링(718, 719, 70, 72, 2344/2347 시리즈);  

6. 볼 스크류 지지 베어링(ZKLF(N), ZARF, ZARN 시리즈);

7. 중공 로터리 플랫폼 베어링 (ZK 시리즈).

예, 우리는 이 분야에서 일한 경험이 있습니다

당사 제품의 주요 응용 분야는 정밀 회전 테이블, 머시닝 센터 회전 테이블, 산업용 로봇 조인트 및 회전, 로봇 회전 부품, CNC 공작 기계, 자동화 산업, 직접 구동 모터, 정밀 기기, 레이더, 의료 장비 및 기타 산업입니다.

일반 모델 재고 있음, 합리적인 가격, 배송 준비 완료, 도면 요구 사항 및 배송 시간 1~3주에 따른 비표준 정밀 베어링

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