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Es gibt 10 Arten von Wälzlagern, jede mit einzigartigem Design und Merkmalen, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Dieser Beitrag ist ein umfassender Leitfaden zu den besten Wälzlagertypen. Lassen Sie uns gemeinsam lernen.
Rollenlager sind mechanische Komponenten, die häufig zur Reibungsreduzierung und zur Unterstützung rotierender oder linearer Bewegungen in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden. In diesem umfassenden Leitfaden untersuchen wir die gängigsten Wälzlagertypen, ihre Eigenschaften und Anwendungen.
Rollenlagertypen: Zylinderrollenlager
- Design: Diese Lager haben zylindrische Rollen in einer geraden Linie, ohne Schultern oder Flansche am Innen- oder Außenring.
- Merkmale: Hohe radiale Belastbarkeit, geeignet für Hochgeschwindigkeitsanwendungen, gut für Anwendungen mit Fehlausrichtungsproblemen.
- Anwendungen: Wird häufig in Motoren, Getrieben, Pumpen und großen Maschinen verwendet.
Rollenlagertypen: Kegelrollenlager
- Design: Kegelrollen mit unterschiedlichen Durchmessern an jedem Ende. Sie haben konische Innen- und Außenringe.
- Merkmale: Hohe radiale und axiale Belastbarkeit, sowohl für radiale als auch axiale Belastungen geeignet, gut für die Bewältigung axialer axialer Belastungen.
- Anwendungen: Radlager, Getriebe, Achsen und Fördersysteme für Kraftfahrzeuge.
Rollenlagertypen: Pendelrollenlager
- Design: Kugelrollen mit tonnenförmigem Außenring, die eine Selbstausrichtung bei falsch ausgerichteten Anwendungen ermöglichen.
- Merkmale: Hervorragend geeignet für Anwendungen mit Wellendurchbiegung oder -fehlausrichtung, hoher radialer Belastbarkeit, mäßiger axialer Belastbarkeit.
- Anwendungen: Förderrollen, Bergbauausrüstung, Vibrationsmaschinen.
Rollenlagertypen: Nadellager
- Design: Rollen mit extrem kleinem Durchmesser, oft nadelförmig, mit dünnem Außenring.
- Merkmale: Hohe Tragfähigkeit auf kleinem Raum, geeignet für Anwendungen mit begrenztem radialen Platz.
- Anwendungen: Automobilgetriebe, kleine Elektromotoren und Geräte.
Rollenlagertypen: Axialrollenlager
- Design: Zylindrische oder konische Rollen in einer Druckkäfiganordnung.
- Merkmale: Hohe axiale Belastbarkeit, geeignet für Anwendungen mit hohen axialen Belastungen, geringe radiale Belastbarkeit.
- Anwendungen: Schublasten in Maschinen wie Getrieben, Drehtischen und schweren Maschinen.
Rollenlagertypen: Axial-Pendelrollenlager
- Design: Kugelrollen innerhalb einer Gehäusescheibe und Wellenscheibe, wodurch eine Fehlausrichtung möglich ist.
- Merkmale: Hohe axiale Belastbarkeit mit Selbstausrichtungsfähigkeit.
- Anwendungen: Schwerlastmaschinen mit Axiallasten und Fehlausrichtungsproblemen.
Rollenlagertypen: Nockenfolgerlager
- Design: Ein Bolzen- oder Gabellager mit eingebauter Nadel oder Zylinderrolle.
- Merkmale: Entwickelt für folgende Nockenprofile, hohe radiale Belastbarkeit, gut für Hochgeschwindigkeitsdrehungen.
- Anwendungen: Fördersysteme, kurvengetriebene Maschinen und Indexierungsgeräte.
Rollenlagertypen: Laufrollenlager
- Design: Walzen in zweireihiger Konfiguration, oft mit zylindrischer oder balliger Außenfläche.
- Merkmale: Konzipiert für das Rollen auf Gleisen oder gekrümmten Flächen, hohe radiale Tragfähigkeit.
- Anwendungen: Nockensysteme, Materialtransportgeräte und lineare Bewegungsführung.
Rollenlagertypen: Kreuzrollenlager
- Design: Zwei Sätze gekreuzter Zylinderrollen, die im rechten Winkel angeordnet sind.
- Merkmale: Hohe radiale und axiale Belastbarkeit, minimale Durchbiegung und präzise Rotationsgenauigkeit.
- Anwendungen: Robotik, Werkzeugmaschinen und medizinische Geräte.
Rollenlagertypen: Gelenklager
- Design: Sphärische Innen- und Außenringe mit Gleitfläche für reibungsarme Bewegung.
- Merkmale: Winkelfehler ausgleichen, hervorragend für Anwendungen mit oszillierenden oder rotierenden Bewegungen.
- Anwendungen: Gestänge, Gelenke und Hydraulikzylinder.
Dabei handelt es sich um die gebräuchlichsten Arten von Wälzlagern, die jeweils über einzigartige Konstruktionsmerkmale verfügen, die für bestimmte Anwendungen geeignet sind. Bei der Auswahl eines Wälzlagers für eine bestimmte Anwendung ist es wichtig, Faktoren wie Belastbarkeit, Geschwindigkeit, Fehlausrichtung und Umgebungsbedingungen zu berücksichtigen, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
LKPB's Kreuzrollenlager
Über LKPB Bearing Company
Luoyang LIKE Precision Machinery Co. Ltd - LKPB®, mit Sitz in Luoyang, China, gegründet im Jahr 2013 mit einem Stammkapital von 5 Millionen, sind wir ein professionelles Lagerhersteller.
LKPB hält sich strikt an die Anforderungen des Qualitätssystems ISO9001 für die Kontrolle der Produktqualität. Wir verfügen über ein starkes technisches Team, das die Verarbeitung von Nicht-Standard-Präzisionslagern der Genauigkeitsstufen P5, P4, P2 und VSP akzeptiert. Der Innendurchmesserbereich der Produkte ist φ20mm-φ2000mm.
Wir haben eine langfristige Zusammenarbeit mit einer Reihe von weltweit führenden Werkzeugmaschinen- und Robotikunternehmen aufgebaut. Die Produkte können INA/IKO/THK/FAG/SKF/KAYDON und andere Marken vollständig ersetzen. Wir glauben, dass die Zusammenarbeit mit uns Ihre Erwartungen übertreffen wird.
- Rundtischlager (Serien YRT, YRTC, YRTS, YRTM, ZKLDF) ;
- Kreuzrollenlager (Serien RA/RA-C, RAU, RB, RU, RW, RE, SX, XU, XV, XSU, XR/JXR, CRB/CRBC, CRBF/CRBFV, CRBH/CRBHV, CRBS/CRBSV, CRBT/CRBTF);
- Dünnringkugellager (Serien KAA, KA, KB, KC, KD, KF, KG, JHA, JA, JB, JG, JU);
- Roboter-Reduzierlager (CSF/CSG, SHF/SHG, CSD-Serie, RV-Reduzierlager und flexible Lager der F- und 3E-Serie);
- Schrägkugellager (Serien 718, 719, 70, 72, 2344/2347);
- Stützlager für Kugelumlaufspindeln (Serien ZKLF/ZKLN, ZARF/ZARN);
- Drehkranz (Kreuzrollen, Vier-Punkt-Kontakt, Acht-Punkt-Kontakt mit gleichem Weg, Acht-Punkt-Kontakt mit unterschiedlichem Weg, dreireihige Rollen und Flanschserien);
- Hohle Drehbühnenlager ( Reihe ZK).
Für fachkundige Beratung bei der Erfüllung Ihrer spezifischen Anforderungen wenden Sie sich an unser kompetentes Team. Erleben Sie aus erster Hand, wie unsere Präzisionslösungen die Effizienz und Haltbarkeit Ihrer Maschinen steigern können. Kontaktiere uns heute!
LKPB Mit mehr als 10 Jahren Produktionserfahrung
Unterstützender OEM-Service; 50 Tage Rückgabeservice; 7*24 Stunden technischer Support; Akzeptieren Sie nicht standardmäßige Anpassungen. Maximal 24 Monate Produktgarantie
