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Um die ursprüngliche Leistung des Kreuzrollenlagers so lange wie möglich in einem guten Zustand zu halten, sind Wartung und Inspektion erforderlich, um Unfälle zu verhindern, bevor sie auftreten, die Betriebszuverlässigkeit sicherzustellen und Produktivität und Wirtschaftlichkeit zu verbessern.
Die Wartung sollte vorzugsweise regelmäßig gemäß den Betriebsnormen durchgeführt werden, die den Betriebsbedingungen der Maschine entsprechen.
Zu den Inhalten gehören die Überwachung des Betriebszustandes, das Nachfüllen oder Ersetzen von Schmierstoffen sowie regelmäßige Demontageprüfungen. Zu den Wartungsfaktoren während des Betriebs gehören Rotationsgeräusche, Vibrationen, Temperatur und der Zustand der Schmierstoffe von Schrägkugellagern.
Lagerreinigung: Wenn Sie das Lager zur Wartung zerlegen, notieren Sie zunächst das Aussehen des Lagers, überprüfen Sie die verbleibende Schmiermittelmenge und waschen Sie das Lager, nachdem Sie zur Inspektion eine Schmiermittelprobe entnommen haben.
Als Reinigungsmittel werden im Allgemeinen Benzin und Kerosin verwendet.
Die Reinigung des ausgebauten Lagers ist in Grobreinigung und Feinreinigung unterteilt, die jeweils in den Behälter gegeben werden, und der Boden des Metallgitters wird zuerst platziert, damit das Lager nicht direkt mit dem Schmutz des Behälters in Berührung kommt.
Wenn das Lager während der Grobreinigung mit Schmutz gedreht wird, wird die Rollfläche des Lagers beschädigt. Seien Sie also vorsichtig.
Im groben Reinigungsöl Fett und Anhaftungen mit einer Bürste entfernen.
Nach der groben Reinigung geht es an die Feinreinigung.
Feinreinigung: Dabei wird das Kreuzrollenlager sorgfältig gereinigt, während es im Reinigungsöl rotiert. Darüber hinaus sollte das Reinigungsöl stets sauber gehalten werden.
Wartung und Beurteilung des Lagers: Um zu beurteilen, ob das zerlegte Lager verwendet werden kann, sollte es nach der Reinigung des Schrägkugellagers überprüft werden. Überprüfen Sie den Zustand der Laufbahnoberfläche, der Rolloberfläche, der Passfläche, den Verschleiß des Käfigs, die Vergrößerung des Lagerspiels sowie Schäden und Anomalien, die für die Verschlechterung der Maßgenauigkeit unerheblich sind. Halten Sie bei nicht trennbaren kleinen Kugellagern den Innenring horizontal mit einer Hand und drehen Sie den Außenring, um die Glätte zu prüfen.
Bei zerlegbaren Lagern wie Schrägkugellagern können die Wälzkörper und die Laufbahnoberfläche des Außenrings separat geprüft werden. Da große Lager nicht von Hand gedreht werden können, achten Sie darauf, das Aussehen von Wälzkörpern, Laufbahnoberflächen, Käfigen, Rippenoberflächen usw. zu überprüfen.
Je höher die Bedeutung des Lagers, desto sorgfältiger ist die Prüfung erforderlich.
Der Grund für die Überhitzung von Kreuzrollenlagern kann ein falscher Einbau sein.
Eine schiefe Installation führt dazu, dass die Kugeln nicht in der richtigen Position der Lagerlaufbahn rollen und dass sogar die größere Kugelstirnfläche und die axiale Richtung des Innenrings und des Außenrings den Anschlag des Lagergehäuses verursachen.
Kraft, was zu einer Überhitzung des Lagers führt. Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass die Messung des Wellendurchmessers und des Lagersitzlochs nicht genau ist oder die Rauheit der Passfläche nicht den Standardanforderungen entspricht, was zu einer übermäßigen Presspassung führt, die den Lagersitzring stark zusammendrückt, was zu Überschneidungen führt Rollen.
Das Radialspiel des Lagers selbst wird verringert, was dazu führt, dass sich das Schrägkugellager nur schwer drehen lässt, Hitze erzeugt, den Verschleiß verschlimmert oder festsitzt und in schweren Fällen dazu führt, dass die Innen- und Außenringe des Lagers eingebaut werden .
Wälzlager in allen Lagern bestehen im Wesentlichen aus zwei gehärteten Stahlringen, einer Anzahl gehärteter Kugeln oder Rollen und einem Separator oder Käfig, der die Rollen oder Rollen trennt. Diese Typen werden bei der Verwendung weiter in viele Kategorien unterteilt.
Einige Typen, wie zum Beispiel Nadelzylinderlager, haben möglicherweise keinen Innenring und die Rollen bewegen sich direkt auf der gehärteten Welle.
Es gibt Fälle, in denen es praktisch notwendig ist, mehr als die empfohlene Fettmenge zu verwenden. Wenn das erforderliche Drehmoment niedrig ist, wird nur sehr wenig Fett zur Schmierung der Lager benötigt. Wenn die Drehzahl sehr niedrig ist und das Kreuzrollenlager Staub oder Feuchtigkeit ausgesetzt ist, kann es vorkommen, dass sich das Lager fast füllt.
Schrägkugellager erfordern im Allgemeinen bei hohen Drehzahlen und hohen Temperaturen eine häufigere Schmierung als normal
Spezialisierte Präzisionsfertigung Kreuzrollenlager, YRT-Rundtischlager, Flexible Lager, Harmonische Reduzierlager, hohle Rundtischlager
Hauptprodukte sind Rundtischlager der Serien YRT, YRTS, YRTM, ZKLDF und Kreuzrollenlager RA, RB, RE, RU, SX, XR, XSU, CRB/CRBC, CRBH, CRBT, CRBF.
Die Präzision kann P5, P4 und P2 sein, und der Größenbereich liegt zwischen φ20 mm und φ2000 mm. Mit mehr als 10 Jahren Produktionserfahrung können OEM-, nicht standardmäßige Lager auf Bestellung gefertigt werden. Willkommen bei kontaktiere uns
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