Roulements de table rotative et roulements de plateau tournant – Applications et conseils d’achat

Les roulements de table rotative, également appelés roulements de plateau tournant, sont un composant important des machines à mouvement rotatif. Ils permettent une rotation fluide et précise. Choisir le bon roulement rotatif pour une application est crucial pour des performances optimales. Cet article abordera les applications courantes des roulements de table rotative et fournira des conseils sur la sélection du type de roulement approprié.

Applications courantes des roulements de table rotative

Les roulements rotatifs ont un large éventail d’utilisations dans de nombreux secteurs. Certaines applications typiques incluent :

1. Machines-outils - La table des fraiseuses, des tours, des rectifieuses, etc. utilise des paliers rotatifs pour positionner les pièces à usiner. La durabilité et la précision sont essentielles.
2. Bras robotiques - Les articulations des robots utilisent des paliers rotatifs pour une rotation en douceur. Des dimensions compactes et des charges élevées sont requises.
3. Équipement médical - Les appareils d'imagerie tels que les tomodensitomètres utilisent des roulements dans leur système de portique. Les appareils d'IRM s'appuient également sur des roulements précis.
4. Les plateaux tournants - plateaux tournants de DJ, fours à micro-ondes, lazy susans, etc. utilisent des roulements rotatifs pour tourner. Il est important que le frottement soit faible.
5. Convoyeurs - Les roulements des rouleaux permettent aux systèmes de convoyage de transporter des articles sans interruption. Les roulements doivent bien résister à la contamination.

Choisir le bon roulement de table rotative

Il existe plusieurs types de roulements rotatifs parmi lesquels choisir, notamment les roulements à billes, les roulements à rouleaux, les roulements fluides, les roulements magnétiques et les roulements à air. Tenez compte des éléments suivants lors de la sélection :

1. Charges - Le roulement supportera-t-il des charges radiales, axiales ou combinées ? Quelle est la capacité de charge ?
2. Vitesse - Les vitesses élevées nécessitent des roulements spécialisés qui résistent à l'usure et contrôlent le frottement.
3. Précision - Les applications exigeant une grande précision requièrent des roulements à contact angulaire ou à rouleaux de précision.
4. Environnement - Le roulement sera-t-il exposé à des contaminants tels que la saleté ou l'humidité ? Les roulements étanches sont plus performants dans des conditions difficiles.
5. Bruit - Les roulements les plus silencieux ont généralement une cage moulée plutôt qu'une cage métallique.
6. Coût - Le coût initial, l'entretien et la longévité influent sur le coût global. Les roulements céramiques et hybrides durent plus longtemps mais coûtent plus cher au départ.