Чтобы сохранить первоначальную производительность скрещенных роликоподшипников в хорошем состоянии как можно дольше, необходимо проводить техническое обслуживание и проверки для предотвращения несчастных случаев до их возникновения, обеспечения надежности работы, а также повышения производительности и экономики.
Техническое обслуживание желательно проводить регулярно в соответствии с эксплуатационными нормами, соответствующими условиям эксплуатации машины.
В его состав входит контроль рабочего состояния, пополнение или замена смазочных материалов, а также регулярные проверки при разборке. В качестве объектов технического обслуживания в процессе эксплуатации выступают шум вращения, вибрация, температура и состояние смазочных материалов радиально-упорных шарикоподшипников.
Очистка подшипника: при разборке подшипника для технического обслуживания сначала запишите внешний вид подшипника, проверьте остаточное количество смазки и промойте подшипник после отбора проб смазки для проверки.
В качестве чистящего средства обычно используют бензин и керосин.
Очистка снятого подшипника делится на грубую и тонкую очистку, которые помещаются в контейнер соответственно, при этом нижняя часть металлической сетки помещается первой, чтобы подшипник не контактировал напрямую с грязью контейнера.
Если во время грубой очистки подшипник будет вращаться с грязью, это повредит поверхность качения подшипника, поэтому будьте осторожны.
В масле для грубой очистки используйте щетку, чтобы удалить жир и налипания.
После грубой очистки переходите к тонкой очистке.
Тонкая очистка: Тщательная очистка скрещенного роликоподшипника при его вращении в чистящем масле. Кроме того, чистящее масло всегда должно быть чистым.